S136模具鋼為什么會變形?
S136鋼材淬回火狀態下使用(硬度48-54HRC),為滿足長期工作或制件數量達100萬件以上壽命要求,更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時間(按30分/25mm計算), 然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理,以防止開裂。在200℃回火(至少4小 時)硬度可達到48HRC以上,具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。
S136模具鋼是由若干等級,為不同的應用。等級的選擇取決于,除其他事項外,是否有敏銳的切削刃是必要的,因為在沖壓模具,模具鋼s136產品是否能承受沖擊負荷和遇到的服務條件等手工具。
塑性變形:
在工業結構,臨界載荷下裂紋的存在導致徹底毀滅。穿潤滑性的液體石蠟(LP)的0.3%的ZDDP SSPB樣本進行了研究。用隨機結晶取向的等軸納米晶得到的頂表面上的SSPB處理模具鋼s136產品。鐵素體和珠光體,在約50μm的深度遠離更佳suface嚴重變形,滲碳體中的珠光體顯示可塑性。佩戴的拋光SSPB樣品損失是更低的,未經處理的樣品是更大的。
模具鋼s136產品嚴重的塑性變形可以被引入的金屬材料的表面上,和納米結構的表面層被誘導,其中包括與納米材料的表面改性技術。嚴重的塑性變形的方法,超音速顆粒轟擊(SSPB)被用來治療的模具鋼s136。表面微結構與面積約為50μm從頂部表面積模具鋼s136產品處理后,用透射電子顯微鏡(TEM)進行了表征。
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