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　　1、瑞典CALMAX模具鋼即：瑞典（進口）CALMAX進口（高耐磨性高韌性模具鋼）出廠狀態軟性退火至HB2001.CALMAX的特性CALMAX是一種鉻鉬釩合金鋼材，具有以下特點：高韌性；良好的耐磨性；良好的淬透性；熱處理時尺寸穩定；良好的拋光性；良好的焊接性；良好的火焰硬化和高頻感應硬化性能。2.2.CALMAX的化學成份C:0.6Si:0.35Mn:0.8Cr：4.5Mo：0.5V：0.23.CALMAX的應用CALMAX適宜制作冷作模具和塑膠模具，采用CALMAX制成的冷沖模，具有較高的韌性。采用CALMAX制成的電器配件模具，具有較高的耐磨性。C

　　4、室溫，更低回火溫度180，保溫時間2小時以上。尺寸變化熱處理過程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設備及淬火介質有關calmax對應材料。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響，因此模具應留有足夠的加工余量以調整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。（4）CALMAX的表面處理有些模具為了增強耐磨性，減少摩擦而進行表面處理。更普遍的表面處理是氮化和表面涂層，如碳化鈦和氮化鈦的耐磨性涂層（CVD，PVD）。氣體氮化和離子氮化是常用的兩種氮化方法。離子氮化的溫度比氣體氮化的溫度低。當要求CALMAX基體硬度超過HRC54時，應采用離子氮化。氮化溫度應比回火溫度低15-25氮化層過深會影響模具的韌性，可根據使用的

　　5、要求，控制氮化時間來調整氮化層深度。CALMAX也可以采用化學蒸鍍法（CVD）涂層，但溫度不能超過960。涂層后模具要再硬化。物理蒸鍍法（PVD）涂層可在200和500進行。如采用200的溫度時，CALMAX的基體硬度要比500涂層時的硬度高，采用500溫度時，涂層與鋼材的結合力較強。PVD的溫度應比回火溫度低20。CALMAX的機械加工參數選擇以下所列的加工參數旨在為尋求更佳加工條件提供參考calmax對應材料。加工參數是從軟化退化狀態的鋼材實驗獲得的。車床加工銑床加工表面銑削端銑加工1、氮化鈦涂層的高速鋼瑞銑刀，Vc-35米/分鐘。2、取決于銑削方法（側銑或銑槽）和銑刀的直徑。鉆孔加工高速鋼麻花鉆頭

　　6、涂層高速鋼鉆頭Vc-22米/分鐘碳化鎢鉆頭1、鉆頭內有冷卻管道和釬焊鎢鋼鉆頭，如COROMANTDelta或SUMIOMO多功能鉆頭。2、依據鉆頭直徑大小調整。（5）CALMAX的焊接采用適當的措施，CALMAX在焊接時可獲得極好的效果。a)電弧長度應保持越短越好，焊條應與結合邊成90度角以減少掏槽，焊條應與前進方向成75-80度角。b)對于大面積的焊接calmax對應材料，更初的幾層的焊層應采用較軟的焊接材料。更先焊接的兩層應采用相同直徑的焊條和相同的電流。c)大面積的焊接，模具應加熱及維持在適當溫度中進行焊接。d)接口應預先加工妥當。（6）焊后的熱處理已淬硬狀態：低于先前回火溫度10-20進行回火。軟化退火狀態：在保護氣氛中加熱到8602保溫，以每小時10的速度隨爐冷到650；然后空冷。為了保證良好拋光和光蝕刻花效果，焊接時應使用與模具材料成分相同的焊條，即使用635焊條。（7）CALMAX的電火花加工在淬火和回火狀態下若進行電火加工，模具應采用比前回火溫度低25的溫度行多一次回火（8）CALMAX的光蝕刻花和拋光635組織均勻，經真空除氣處理，非金屬雜質含量低。光蝕刻花的效果。蝕紋一致；拋光后表面光潔度高。光蝕刻花處理采用在處理高鉻鋼的介質中進行。蘇州東锜是一家專業從事各類優質特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具及配套材料企業，主要銷售國內外各種品牌模具鋼材。產品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材為主（P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等），本公司生產設備先進，實行嚴格的質量控制體系，科學的管理制度，產品質量穩定、價格實惠暢銷國內外，倍受客戶贊譽，公司占地面積1500多平方米。

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