五金模具鋼材的淬火工藝
五金模具鋼材,一般都經過淬火才可以獲得某些性能。其淬火主要是指將五金模具鋼材加熱到臨界溫度以上,保溫一定時間,隨后放入淬火冷卻介質(水、油及鹽或堿的水溶液)中快速冷卻下來,以此來進行得到馬氏休組織的一種熱處理方法。通過淬火后,可以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
淬火目的:
提高五金模具鋼材的彈性、韌性、耐磨性、硬度、強度、硬度以及提高物殊性能鋼的磁性、耐蝕性和耐熱性等等。
淬火工藝:
是指將五金模具鋼材工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。
常用的淬冷介質主要有:鹽水、水、礦物油、空氣等。
通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。從而使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能,如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等,主要用于鋼件中。
因此,像一些常用的五金模具鋼材在加熱到臨界溫度以上的時候,在原有室溫下,組織將會全部或大部轉變為奧氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度更高。因此,淬火工藝在現代機械制造工業得到廣泛的應用,特別是對于一些機械中重要零件,如汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。
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